Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/20.500.12394/14563
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dc.contributor.advisorBendezú Alvarez, Jimmyes_PE
dc.contributor.authorDe La Cruz López, Anthony Glenes_PE
dc.date.accessioned2024-04-26T21:26:36Z-
dc.date.available2024-04-26T21:26:36Z-
dc.date.issued2024-
dc.identifier.citationDe La Cruz, A. (2024). Gestión de mantenimiento para la gran minería en la empresa Komatsu Mining Corp. Trabajo de suficiencia profesional para optar por el título profesional de Ingeniero Industrial, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial, Universidad Continental, Huancayo, Perú.es_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12394/14563-
dc.description.abstractEn la actualidad, una importante unidad minera posee una flota de cargadores frontales L2350 Gen2, estos equipos son parte de la flota de carguío y operan desde hace diez años en la compañía minera. El cargador L2350 Gen2 es el segundo equipo más crítico en el proceso de carguío por lo que es crucial cumplir los indicadores de mantenimiento ofrecidos y cumplir con la producción de la flota. Durante los primeros cinco meses del año 2022 la disponibilidad y el tiempo promedio entre fallas (MTBF) de la flota no alcanzaban los objetivos planificados haciendo a la flota L2350 Gen2 poco confiable para el ciclo productivo de la unidad minera. Sobre lo mencionado, Komatsu Mining Corp, quien es representante de la marca de esta flota de cargadores frontales, soportó durante el año 2022 a la unidad minera en la gestión del mantenimiento de esta flota de cargadores en todas sus áreas funcionales, con el objetivo mejorar y alcanzar los indicadores de mantenimiento planificados para el año 2022. Se estableció la metodología de gestión del mantenimiento IPSECA para optimizar los procesos del ciclo de mantenimiento y se utilizaron técnicas de análisis de fallas como diagramas de Pareto y árbol lógico de fallas para poder identificar los sistemas y componentes que generaban mayor cantidad de horas y número de paradas por mantenimiento correctivo e identificar sus causas raíz, de esta manera se establecieron planes de acción para controlarlas y eliminarlas. Los planes de acción fueron gestionados, utilizaron metodologías ágiles y lograron completarlos en el corto plazo. Con la aplicación de esta estrategia de mantenimiento se logró mejorar los indicadores de mantenimiento de disponibilidad y MTBF alcanzado los objetivos planificados entre los meses de junio y noviembre del año 2022.es_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.format.extent138 páginases_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Continentales_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.sourceUniversidad Continentales_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - Continentales_PE
dc.subjectMantenimiento industriales_PE
dc.subjectIndicadores de gestiónes_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.titleGestión de mantenimiento para la gran minería en la empresa Komatsu Mining Corpes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
dc.rights.licenseAttribution 4.0 International (CC BY 4.0)es_PE
dc.rights.accessRightsAcceso abiertoes_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Continental. Facultad de Ingenieria.es_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.programPregrado presencial regulares_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.00es_PE
renati.advisor.dni10791452-
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-7058-3163es_PE
renati.author.dni45938577-
renati.discipline722026es_PE
renati.jurorLazo Huaynalaya, Jersoon Jesuses_PE
renati.jurorMalaga Velasquez, Erika Karines_PE
renati.jurorMendoza Bacilio, Walteres_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesionales_PE
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersiones_PE
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