Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/20.500.12394/18443
Title: Implementación de herramientas Lean Manufacturing para mejorar la gestión de mantenimiento en el contrato de servicios de la empresa Mannucci Diesel SAC para minera Antamina-Huaraz, 2024.
Other Titles: Implementation of lean manufacturing tools to improve maintenance management in the service contract of the company Mannucci Diesel SAC para minera Antamina-Huaraz mine, 2024
Authors: Torres Lopez, Romel Ivan
metadata.dc.contributor.advisor: Galvan Quispe, Alex Estanislao
Keywords: Mantenimiento y reparación
Maintenance and repair
Eficiencia
Efficiency
Procesos de manufactura
Lean manufacturing
Control de procesos
Process control
Publisher: Universidad Continental
Issue Date: 2025
metadata.dc.date.available: 20-Nov-2025
Citation: Implementación de herramientas Lean Manufacturing para mejorar la gestión de mantenimiento en el contrato de servicios de la empresa Mannucci Diesel SAC para minera Antamina-Huaraz, 2024.[Trabajo de suficiencia profesional de licenciatura, Universidad Continental]. Repositorio Institucional Continental. https://repositorio.continental.edu.pe/handle/20.500.12394/18443
Abstract: El presente trabajo aborda la problemática de la empresa Mannucci Diesel S.A.C. en su contrato de servicio con Minera Antamina, la cual se centra en la baja disponibilidad de la flota de equipos Volvo. El objetivo principal es implementar herramientas de Lean Manufacturing (5S y SMED) con el fin de optimizar la gestión de mantenimiento y aumentar la disponibilidad de la flota en Minera Antamina – Huaraz. Asimismo, se plantean los siguientes objetivos específicos: • Incrementar la utilización del personal, reduciendo los desperdicios en la gestión de mantenimiento mediante la aplicación de 5S y SMED. • Estandarizar los procesos de mantenimiento a través de la metodología SMED. • Fomentar la adopción de la metodología 5S como un hábito en cada proceso del contrato de servicio. La metodología de Lean Manufacturing aplicada en este proyecto consta de cuatro etapas: implementación, difusión, procesos eficientes y resultados. Los resultados obtenidos fueron: • Se incrementó la disponibilidad de la flota en 2,11% durante el periodo enero – julio de 2024 en comparación con el mismo periodo de 2023. • El MTBF (tiempo medio entre fallas) se mantuvo dentro del margen contractual: 266,72 horas en enero – julio de 2023 y 204,89 horas en enero – julio de 2024 tras la implementación de la mejora. • El MTTR (tiempo medio de reparación) se redujo de 7,41 horas en enero – julio de 2023 a 4,82 horas en el mismo periodo de 2024. La aplicación de esta metodología permitió reducir el porcentaje de trabajos correctivos y aumentar la utilización del personal. En términos económicos, se registró una inversión inicial de USD 3 957,32, obteniendo un ahorro estimado en siete meses de USD 56 396,08, lo que representa un beneficio neto de USD 52 438,76. La propuesta cuenta con respaldo financiero, evidenciado por un Valor Actual Neto (VAN) de USD 50 981,82 y una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 141,7% mensual. En conclusión, se demuestra la factibilidad del proyecto y el cumplimiento tanto del objetivo principal como de los objetivos específicos, consolidando además el hábito del orden y la limpieza en los procesos.
Extension: 148, [49] páginas.
metadata.dc.rights.accessRights: Acceso abierto
metadata.dc.source: Universidad Continental
Repositorio Institucional - Continental
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